Чем изолировать от протекания тока при высоких температурах?

[chemigor]

охлаждаете в жидком азоте/гелии

как здорово, что Вы мне это сказали!!! А я тормоз реально всю прошлую ночь ломал голову как бы размельчить мой сплав. У меня сейчас две более-менее параллельно идущие смеси получаются, первая - это MnBi в растворе Bi-Sn, вторая CoFe2 в Bi-Al. Если первая еще как-то чем-то фрезеровалась, то вторая по твердости вообще сверлом не сверлилась... А вот на холоду наверное будет хрупким. Жалко, пока генератором жидкого азота не обзавелся, но, вроде это дело, надеюсь, поправимо.

Остальное в общем-то очевидно просто, но я даже помыслить в эту сторону боялся, так как понимал, что раздолбить болванку в порошок не смогу.

Спасибо за идею с охлаждением!!!

если хотите можно еще один способ, правда более экзотичный, но создающий колоссальные магнитные поля.

ага, очень-очень хочу! Пока я в однородных маленьких объемах (около 1мл) долговременно только 7-8Т получал, но уже в моих габаритах пульсово только около 3Т достигал.

[bigM]

про магнитную кумуляцию слышали?

[chemigor]

слышал конечно, но пока не понимаю, как применить, так как:

1. опытным путем заметил, что если кристаллизацию расплава в большом магнитном поле делать быстро (градус в секунду) то ни черта ничего не получается, то есть время поддержания поля в моем случае от десяти минут,
2. если речь идет только о намагничивании болванки, которая уже скастилась(*) то из-за скин эффекта время приложения поля должно составлять около секунды, чтобы полностью проникнуть в мою 24мм болванку.

(*) вот же загнул!! то есть закристаллизовалась в магнитном поле как надо

То есть я к чему, быстро вроде законы физики запрещают. Посему в сторону взрывомагнитных систем не думал.

А если магнит будет порошковым и токонепроводящим - я потеряю ценное свойство - экранирование ЯМРных катушек от внешних помех. Конечно металлический корпус тоже спасает, но, ИМХО, не сильно, особенно когда аналоговая схема заточена на измерение 0.3микровольта на частотах в сотни МГц. То есть без магнита просто на сам штеккер у меня аналоговая схема видит около 100-700мкВ помех.

У моих конкурентов не зря ЯМРный кабель за метр (!!!) стоит столько, сколько у меня весь аппарат в комплекте

[bigM]

при взрыве металлический порошок перейдет в квазижидкое состояние и, вероятнее всего, произойдет его сплавление. другое дело хватит ли времени импульса для намагничивания? но можно же использовать подмагничивание с последующим импульсным усилением магнитного поля.
другой вариант: прессованный магнит оплавляется снаружи - появится "корка" металла, которая и будет экраном

[chemigor]

другое дело хватит ли времени импульса для намагничивания

если материал ток не проводит, то проблем нет, чтоб намагнитить неодимовый магнит достаточно 10Дж за пару микросекунд и это делается маленьким керамическим конденсатором. Сам проверял, все нормально получается. Другое дело - проводимый магнит - тут все совсем не так хорошо и надо гонять десятки киловатт примерно секунду.

прессованный магнит оплавляется снаружи - появится "корка" металла, которая и будет экраном

я тоже вначале так думал, что никелерованный неодимовый магнит хорошо все экранирует с той самой проводящей никелированной корочкой. Но, к сожалению, не все так хорошо. Хотя это не есть супер проблема, мне же не метр кабеля надо сделать, а только 3 см - уточнил бы - приятный, но не обязательный бонус при работе с проводящими магнитами.

ИМХО, основная проблема - повернуть-поставить кристаллы/домены магнитного материала в таком направлении, чтобы оно создало то, что мне надо (Хальбахову структуру). Если магнит в этот момент очень жидкий и подвижный, все быстро ориентируется, но тоже требует секунды. Далее - надо все это охладить, и если это делать быстро, то из-за тепловой деформации все идет юзом, то есть надо делать медленно и подмагничивать...

Если из порошка - то, долбануть полем и подвинуть все как надо можно быстро, но - потом надо также быстро все склеить. Если прессовать давлением - то я не прохожу по сопромату катушек. Если в этот момент клей - это расплав, который довольно вязкий, то опять же все сходится к долгим минутам (а иногда часам) по изготовлению.

Единственно, что меня сейчас спасает, так это факт, что когда магнит кастится, то можно прилагать раза в 3-5 меньшее поле, кристаллы все равно поворачиваются туда, куда должны. А вот потом намагничивать со всей дури примерно за одну секунду. У меня как раз за это время температура медных лент в катушках только на 300С поднимается

То есть если вышеперечисленные проблемы можно как-то обойти, то было бы классно, но пока я не вижу реальной возможности, хотя конечно с радостью бы пообсуждал и их преодолел!

[bigM]

прессованный магнит оплавляется снаружи - появится "корка" металла, которая и будет экраном

я тоже вначале так думал, что никелерованный неодимовый магнит хорошо все экранирует с той самой проводящей никелированной корочкой. Но, к сожалению, не все так хорошо. Хотя это не есть супер проблема, мне же не метр кабеля надо сделать, а только 3 см

при никелировании толщина слоя какая? микроны? я имею в виду другое не металлизировать гальванически, а именно сплавить индукционно (все равно разогрев снаружи будет от ТВЧ), например до десятых миллиметра.

Если из порошка - то, долбануть полем и подвинуть все как надо можно быстро, но - потом надо также быстро все склеить. Если прессовать давлением - то я не прохожу по сопромату катушек. Если в этот момент клей - это расплав, который довольно вязкий, то опять же все сходится к долгим минутам (а иногда часам) по изготовлению.

во время взрыва порошок при высоких давления сам приобретет свойства жидкости и не будет той паразитной дисперсности, хотя кто знает...
в любом случае интересны Ваши результаты, будем ждать.

[chemigor]

во время взрыва порошок при высоких давления сам приобретет свойства жидкости и не будет той паразитной дисперсности, хотя кто знает...

чуть будет не в таком адском цайтноте как сейчас, наверное попробую, спасибо за идею, реально интересно стало!

в любом случае интересны Ваши результаты, будем ждать.

ИМХО, ожидаю уже за пару недель таки наконец-то подобрать оптимальный состав чтобы кастить магниты как они сейчас делаются, а керамическая бумага, кажется таки спасет меня, так как аэрогель я так и не научился делать с толщиной меньше 2мм, иначе трескается.

[bigM]

я понял! у вас проблема не намагнитить, о подобрать режим охлаждения. в этом контексте я не думал.

[chemigor]

Возник вопрос на ту же тему, поэтому решил поднять эту же.

Сейчас технологически надо нагреть трубку из нержавейки 316L где-то до 1200С и удерживать на такой температуре несколько часов.

Индукционно - не удобно, на основе скин эффекта - слишком частота высокая и токи большие. Остается резистивно нагревательным элементом. Обматываю нихромом или лентой из нержавея и грею, наружный теплоизолятор вокруг всей конструкции меня устраивает - я его сделал на основе керамической бумаги и аэрогеля.

И нержавейка и нагревательный элемент - одноразовые, то есть делать их из платины не комфортно.

Основная проблема - нагревательный элемент деформируется и делает КЗ на нержавейку, то есть нужен электроизолятор и его-то и ищу.

Промазывал пока между нержавейкой и нагревательным силикатным клеем, или смесью силикатного клея и оксида алюминия. Оно все быстро крошится и таки теплоэлемент начинает касаться нержавея и дает кз. Каолин тоже поробовал - то ли я его не умею готовить, то расширение нержавейки моментально приводит к трещинам.

Найти тонкую керамическую трубку по размером не смог.

Скажите, пожалуйста, чем можно промазать покрыть нержавей, чтоб обмотав потом это все нихромом не получить КЗ где-т одо 1200С?

Спасибо!

[Iskander]

асбестовый шнур

[chemigor]

асбестовый шнур

Спасибо! Ждал такого ответа Скажите, пожалуйста, а если ли что-то чуть-чуть по экологичнее, чтоб мне в Германии за асбест зеленые не понадавали - тут реально проблема, что если даже куплю, а кто прознает, что использую, могут фирму угробить... У меня трубка одноразовая, то есть это регулярно в отходы пойдет.

PS: пробовал обмотать тонким слоем керамической бумаги, но она таки мягкая, и нихром ее прорывает до КЗ.

PPS: похоже есть современные аналоги асбеста - силикатные шнуры. Попробую оный, визуально то, что надо.

[antabu]

Стекло, в т.ч. жидкое плавится и даёт ионную проводимость.
При низких напряжениях изолятором может служить собственная окалина. Таким образом устроены были древние реостаты - у них витки расположены вплотную и покрыты окалиной. А Вам, возможно, подойдёт листовая слюда. Поищите в инете как её правильно формовать.

[chemigor]

Стекло, в т.ч. жидкое плавится и даёт ионную проводимость.

да, Вы правы, просто я не ожидал, что такую большую, что будет пробивать, поэтому попробовал с силикатами.

При низких напряжениях изолятором может служить собственная окалина.

на оксиды я тоже надеялся, но, похоже на 1200С там все быстренько отскакивает из-за деформации и коротит.

Со слюдой - да, скорей всего Вы правы, спасибо! Надеюсь, найду где можно достать. Возможно дополнительно все засуну в вакуум, чтоб меньше деградировало, но пока еще не решил стоит ли овчинка выделки.

[Iskander]

асбестовый шнур

Спасибо! Ждал такого ответа Скажите, пожалуйста, а если ли что-то чуть-чуть по экологичнее

Наденьте на нержавейку керамическую или кварцевую трубку. Можно даже колотую. На неё мотайте нагреватель.

Вариант прямого нагрева током не пойдёт?

[chemigor]

Вариант прямого нагрева током не пойдёт?

ну не реально, яж писал вначале, там 2мОма внутреннее, а надо киловатты вкачивать, я уже пробовал Если через скин эффект, то надо хотя бы 500КГц, и тогда будет 20мОм, что тоже не весело.

[bigM]

оксид тантала или ниобия, только по ионной проводимости при высоких температурах смотреть надо.