РЕГЕНЕРАЦИЯ НЕФТЯНЫХ ОТХОДОВ
РЕГЕНЕРАЦИЯ НЕФТЯНЫХ ОТХОДОВ
Уважаемые учёные химики!
Я - не химик, отмечу сразу.
По роду деятельности (финансовое проектирование и инвестирование инноваций) в группе с авторами, петентовладельцами и экспертами в настояшее время работаю над внедрением УНИКАЛЬНОГО изобретения в области регенерации нефтяных отходов.
Хотелось бы получить Ваше квалифицированное мнение о нижеследующем патенте.
http://v3.espacenet.com/textdoc?DB=EPOD ... WO03029385
Заранее благодарен за Ваше содействие.
С уважением,
Расим
Я - не химик, отмечу сразу.
По роду деятельности (финансовое проектирование и инвестирование инноваций) в группе с авторами, петентовладельцами и экспертами в настояшее время работаю над внедрением УНИКАЛЬНОГО изобретения в области регенерации нефтяных отходов.
Хотелось бы получить Ваше квалифицированное мнение о нижеследующем патенте.
http://v3.espacenet.com/textdoc?DB=EPOD ... WO03029385
Заранее благодарен за Ваше содействие.
С уважением,
Расим
Боюсь, но на уникальность сие изобретение не тянет, если покопаться в РЖХим`ах начиная с 1953 года, где этому вопросу уделялось много внимания. Что касается блок схемы устройства - действительно эта "нитка" ни о чем не говорит (как у нас говорят - "да я и сам нарисовать так смогу, если в учебник подсмотрю"), да и никаких параметров устройства, подтверждающих уникальность и исключительность этого устройства, не приведено.
Уважаемые участники форума,
я очень признателен Вам за отклики.
Ниже без редактирования привожу информация, которую я получил от соавтора Изобретения:
<<<
Сущность изобретения (метод по переработке отработанных нефтяных и синтетических автомобильных, индустриальных и других масляных отходов).
Способ запатентован, опубликован и испытан на установке; получены положительные результаты по готовой продукции в лабораториях SGS.
Изобретение имеет следующий смысл:
а) разделяет сырье, напр. отходы масел (имеется в виду отработанные масла, хотя установка универсальна и сырьем могут быть также СНО, отходы НПЗ и т.д. - Р.И.) на фракции по удельным весам,
путем разрыва сцепившихся молекул воды, технических примесей,
присадок с углеводородами, а также разделяются органические
вещества и неорганические, без всяких добавок, деэмульгаторов и
других химических веществ;
б) достигнута прямая перегонка отходов масел со 100% извлечением
полезного дистиллята (имеется в виду получение т.н. базисного масла - Р.И.), восстановлением индекса вязкости, самой
вязкости, плотности, удельного веса и других первоначальных
свойств;
в) производство безотходное, не токсичное, не радиоактивное,
экологически чистое и абсолютно безопасное;
г) высокая экономичность и рентабельность;
д) отсутствие в производстве каталитического крекинга, центрифуги,
бутановой продувки, утилизации путем их сжигания и др.
В сущности, по нашему методу происходит следующее:
Отработанные масла нашим методом перерабатываются, из которых
получается 60-70% масел первоначального свойства от общей
массы, остальные 30-40% оседают в кубколонне, в виде котельного
топлива, асфальтенов, битума и других.
Как все это осуществляется (без раскрытия Ноу-Хау).
Масельные отходы загружаются в емкость, где установлена система
вибрационно-кавитационного аппарата и проходит через него.
Вибрационные волны создают хаотические колебания, и происходит
вибрация, которая в свою очередь через систему оборудования
образуются пузырьки и захлопываются, что приводит к кавитации.
Кавитационно-вибрационный процесс действия на молекулы
бойбатирует загруженную в емкость массу, разрывая оболочки
сцепленных молекул органики и неорганики, вода, присадок
и другие. Фактически происходит распад молекул органики от
неорганики, получается разложенный дистиллят, легко поддающийся
дальнейшей переработке.
Далее дистиллят проходит через фильтры змеевичную трубчатую
печь. Под соответствующим температурном режимом (от 14° до
340°-400°) разложенный дистиллят перегоняется в кубколонну, где
проходя через кубколонну, дистиллят масел разделяется на светлые
продукты и кубовой остаток. Каждый вид продукции в зависимости
от удельного веса поступает в соответствующую емкость готовой
продукции.
Обслуживающий персонал завода на (100-300 тонн)
составляет 6 человек в смену (включая ИТР). Расход энергии 50
вт/час, природного газа 51,7 м³.
>>>
Заранее благодарен.
С уважением,
РасИм
я очень признателен Вам за отклики.
Ниже без редактирования привожу информация, которую я получил от соавтора Изобретения:
<<<
Сущность изобретения (метод по переработке отработанных нефтяных и синтетических автомобильных, индустриальных и других масляных отходов).
Способ запатентован, опубликован и испытан на установке; получены положительные результаты по готовой продукции в лабораториях SGS.
Изобретение имеет следующий смысл:
а) разделяет сырье, напр. отходы масел (имеется в виду отработанные масла, хотя установка универсальна и сырьем могут быть также СНО, отходы НПЗ и т.д. - Р.И.) на фракции по удельным весам,
путем разрыва сцепившихся молекул воды, технических примесей,
присадок с углеводородами, а также разделяются органические
вещества и неорганические, без всяких добавок, деэмульгаторов и
других химических веществ;
б) достигнута прямая перегонка отходов масел со 100% извлечением
полезного дистиллята (имеется в виду получение т.н. базисного масла - Р.И.), восстановлением индекса вязкости, самой
вязкости, плотности, удельного веса и других первоначальных
свойств;
в) производство безотходное, не токсичное, не радиоактивное,
экологически чистое и абсолютно безопасное;
г) высокая экономичность и рентабельность;
д) отсутствие в производстве каталитического крекинга, центрифуги,
бутановой продувки, утилизации путем их сжигания и др.
В сущности, по нашему методу происходит следующее:
Отработанные масла нашим методом перерабатываются, из которых
получается 60-70% масел первоначального свойства от общей
массы, остальные 30-40% оседают в кубколонне, в виде котельного
топлива, асфальтенов, битума и других.
Как все это осуществляется (без раскрытия Ноу-Хау).
Масельные отходы загружаются в емкость, где установлена система
вибрационно-кавитационного аппарата и проходит через него.
Вибрационные волны создают хаотические колебания, и происходит
вибрация, которая в свою очередь через систему оборудования
образуются пузырьки и захлопываются, что приводит к кавитации.
Кавитационно-вибрационный процесс действия на молекулы
бойбатирует загруженную в емкость массу, разрывая оболочки
сцепленных молекул органики и неорганики, вода, присадок
и другие. Фактически происходит распад молекул органики от
неорганики, получается разложенный дистиллят, легко поддающийся
дальнейшей переработке.
Далее дистиллят проходит через фильтры змеевичную трубчатую
печь. Под соответствующим температурном режимом (от 14° до
340°-400°) разложенный дистиллят перегоняется в кубколонну, где
проходя через кубколонну, дистиллят масел разделяется на светлые
продукты и кубовой остаток. Каждый вид продукции в зависимости
от удельного веса поступает в соответствующую емкость готовой
продукции.
Обслуживающий персонал завода на (100-300 тонн)
составляет 6 человек в смену (включая ИТР). Расход энергии 50
вт/час, природного газа 51,7 м³.
>>>
Заранее благодарен.
С уважением,
РасИм
на чесмстре есть великолепная книжка..называеться регенирация топливывных масел...все эти ноу хау как правило всё хорошо забытое старое...в основном по регенирации используються методы
это фильтрование...сепарация..иногда электродегидрация...адсорбция..если смесь реагентов типо бензин масло..то разгонка...
надеюся оказался полезен
это фильтрование...сепарация..иногда электродегидрация...адсорбция..если смесь реагентов типо бензин масло..то разгонка...
надеюся оказался полезен
Что такое лаборатории SGS?Rasim писал(а):Уважаемые участники форума,
я очень признателен Вам за отклики.
Ниже без редактирования привожу информация, которую я получил от соавтора Изобретения:
<<<
Сущность изобретения (метод по переработке отработанных нефтяных и синтетических автомобильных, индустриальных и других масляных отходов).
Способ запатентован, опубликован и испытан на установке; получены положительные результаты по готовой продукции в лабораториях SGS.
РасИм
"положительные результаты по готовой продукции" - не значит, что это экономически обосновано. Нужны испатания на pilot-plant.
Что такое отходы НПЗ? Что такое отходы масел? В целом общие слова, ничего конкретного.Rasim писал(а):
Изобретение имеет следующий смысл:
а) разделяет сырье, напр. отходы масел (имеется в виду отработанные масла, хотя установка универсальна и сырьем могут быть также СНО, отходы НПЗ и т.д. - Р.И.) на фракции по удельным весам,
путем разрыва сцепившихся молекул воды, технических примесей,
присадок с углеводородами, а также разделяются органические
вещества и неорганические, без всяких добавок, деэмульгаторов и
других химических веществ;
б) достигнута прямая перегонка отходов масел со 100% извлечением
полезного дистиллята (имеется в виду получение т.н. базисного масла - Р.И.), восстановлением индекса вязкости, самой
вязкости, плотности, удельного веса и других первоначальных
свойств;
в) производство безотходное, не токсичное, не радиоактивное,
экологически чистое и абсолютно безопасное;
г) высокая экономичность и рентабельность;
д) отсутствие в производстве каталитического крекинга, центрифуги,
бутановой продувки, утилизации путем их сжигания и др.
РасИм
Опять же на какой установке это проверялось? Есть ли экономическое обоснование?Rasim писал(а):
В сущности, по нашему методу происходит следующее:
Отработанные масла нашим методом перерабатываются, из которых
получается 60-70% масел первоначального свойства от общей
массы, остальные 30-40% оседают в кубколонне, в виде котельного
топлива, асфальтенов, битума и других.
РасИм
Rasim писал(а):
Как все это осуществляется (без раскрытия Ноу-Хау).
Масельные отходы загружаются в емкость, где установлена система
вибрационно-кавитационного аппарата и проходит через него.
Вибрационные волны создают хаотические колебания, и происходит
вибрация, которая в свою очередь через систему оборудования
образуются пузырьки и захлопываются, что приводит к кавитации.
Кавитационно-вибрационный процесс действия на молекулы
бойбатирует загруженную в емкость массу, разрывая оболочки
сцепленных молекул органики и неорганики, вода, присадок
и другие. Фактически происходит распад молекул органики от
неорганики, получается разложенный дистиллят, легко поддающийся
дальнейшей переработке.
Далее дистиллят проходит через фильтры змеевичную трубчатую
печь. Под соответствующим температурном режимом (от 14° до
340°-400°) разложенный дистиллят перегоняется в кубколонну, где
проходя через кубколонну, дистиллят масел разделяется на светлые
продукты и кубовой остаток. Каждый вид продукции в зависимости
от удельного веса поступает в соответствующую емкость готовой
продукции.
Обслуживающий персонал завода на (100-300 тонн)
составляет 6 человек в смену (включая ИТР). Расход энергии 50
вт/час, природного газа 51,7 м³.
>>>
Заранее благодарен.
С уважением,
РасИм
100-300 тонн в год, в день, в час, в минуту?
100-300 тонн чего готовой продукции, исходных масел?
100-300 тонн это различие в производительности в 3 раза, это очень много. оптимально до 10%.
Чего товарищи хотят от ваших инвестиций?
Последний раз редактировалось carlsten Пт авг 13, 2004 3:13 pm, всего редактировалось 4 раза.
Золотой миллиард - не резиновый.
Falcon писал(а):Боюсь, но на уникальность сие изобретение не тянет, если покопаться в РЖХим`ах начиная с 1953 года, где этому вопросу уделялось много внимания. Что касается блок схемы устройства - действительно эта "нитка" ни о чем не говорит (как у нас говорят - "да я и сам нарисовать так смогу, если в учебник подсмотрю"), да и никаких параметров устройства, подтверждающих уникальность и исключительность этого устройства, не приведено.
Уникальность Изобретения подтверждена результатами всемирного поиска РСТ.
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕШАННЫХ НЕФТЯНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Евразийский Патент № 003083 от 26 декабря 2002 года.
Международная заявка № РСТ /AZ 02/00001 от 26 августа 2002 года.
Международная публикация № WO 03/029385 от 10 апреля 2003 года.
1. Уникальные характеристики и преимущества:
- установка универсальна, может перерабатывать как сырую нефть с содержанием влаги до 25%, серы до 10%, так и любые виды смешанных нефтяных отходов, в том числе отработанных автомобильных, индустриальных, моторных масел;
- установка работает в атмосферно-вакуумном режиме, что исключает взрывоопасность;
- имеется возможность моментального пуска и остановки процесса переработки;
- способ и установка не предусматривают наличие каталитического крекинга;
- способ является безотходным и обеспечивает стопроцентное извлечение из сырья (из отходов) всех полезных продуктов;
- способ и установка являются экологически безопасными – вредные выбросы в атмосферу полностью отсутствуют, производство не токсично и не радиоактивно;
- предусматривается прямая перегонка – без отстаивания сырья, без предварительного разделения от воды и механических примесей, без применения различных химических добавок, демульгаторов и т.п. ;
- процесс перегонки начинается при температуре 40ºС и заканчивается при 380-400ºС;
- расход газа на одну тонну перерабатываемого сырья – 50м³ (вместо использования газа имеется возможность создания замкнутого цикла с использованием в качестве топлива нефтепродуктов, получаемых данным способом из смешанных нефтяных отходов, отработанных масел и т.п.);
- в сравнении с обычными нефтеперерабатывающими заводами потребление энергии – в 20-30 раз меньше, износ оборудования – в 2-3 раза меньше, занимаемая площадь – в 3 раза меньше, процесс переработки – в 10 раз быстрее...
С уважением,
Расим
Rasim писал(а):Falcon писал(а):Боюсь, но на уникальность сие изобретение не тянет, если покопаться в РЖХим`ах начиная с 1953 года, где этому вопросу уделялось много внимания. Что касается блок схемы устройства - действительно эта "нитка" ни о чем не говорит (как у нас говорят - "да я и сам нарисовать так смогу, если в учебник подсмотрю"), да и никаких параметров устройства, подтверждающих уникальность и исключительность этого устройства, не приведено.
Уникальность Изобретения подтверждена результатами всемирного поиска РСТ.
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕШАННЫХ НЕФТЯНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Евразийский Патент № 003083 от 26 декабря 2002 года.
Международная заявка № РСТ /AZ 02/00001 от 26 августа 2002 года.
Международная публикация № WO 03/029385 от 10 апреля 2003 года.
1. Уникальные характеристики и преимущества:
- установка универсальна, может перерабатывать как сырую нефть с содержанием влаги до 25%, серы до 10%, так и любые виды смешанных нефтяных отходов, в том числе отработанных автомобильных, индустриальных, моторных масел;
- установка работает в атмосферно-вакуумном режиме, что исключает взрывоопасность;
- имеется возможность моментального пуска и остановки процесса переработки;
- способ и установка не предусматривают наличие каталитического крекинга;
- способ является безотходным и обеспечивает стопроцентное извлечение из сырья (из отходов) всех полезных продуктов;
- способ и установка являются экологически безопасными – вредные выбросы в атмосферу полностью отсутствуют, производство не токсично и не радиоактивно;
- предусматривается прямая перегонка – без отстаивания сырья, без предварительного разделения от воды и механических примесей, без применения различных химических добавок, демульгаторов и т.п. ;
- процесс перегонки начинается при температуре 40ºС и заканчивается при 380-400ºС;
- расход газа на одну тонну перерабатываемого сырья – 50м³ (вместо использования газа имеется возможность создания замкнутого цикла с использованием в качестве топлива нефтепродуктов, получаемых данным способом из смешанных нефтяных отходов, отработанных масел и т.п.);
- в сравнении с обычными нефтеперерабатывающими заводами потребление энергии – в 20-30 раз меньше, износ оборудования – в 2-3 раза меньше, занимаемая площадь – в 3 раза меньше, процесс переработки – в 10 раз быстрее...
С уважением,
Расим
Что такое всемирный поиск РСТ?
А дальше идет лирика, надо смотреть документацию. Термический крекинг, да будет вам известно, проводят для того, чтобы повысить содержание полезных продуктов(в первую очерердь этилена и пропилена), которых в нефтях нет.
Нефть с серой 10%? Это круто. Куда же вы эту серу дените? А говорите без отходов...
"имеется возможность моментального пуска и остановки процесса переработки" - с трудом верится. возможно не травильное использование терминологии.
"способ является безотходным и обеспечивает стопроцентное извлечение из сырья (из отходов) всех полезных продуктов" - ни одну химическую реакцию нельзя провести на 100%. заблуждение, что все отходы можно превратить в полезные продукты. иногда там действительно дерьмо. не забываыте про экономику, все это наде еще продать.
кстати, а вы когда нибудь видели современных нефтехимический завод? не так уж он и много места занимает.
Золотой миллиард - не резиновый.
Уважаемый Carlsten,
спасибо за письмо.
Готовая продукция получена на пилотной установке (pilot-plant).
Отходы масел - авторы имеют в виду все виды отработанных нефтяных масел.
Мощность – до 300 тонн в день исходного сырья.
Авторы хотят: строительство заводов и/или продажа лицензий.
Заранее благодарен.
С уважением,
РасИм
спасибо за письмо.
SGS - известная компания. (www.sgs.com)carlsten писал(а): Что такое лаборатории SGS?
"положительные результаты по готовой продукции" - не значит, что это экономически обосновано. Нужны испатания на pilot-plant.
Готовая продукция получена на пилотной установке (pilot-plant).
НПЗ - нефтеперерабатывающий завод.carlsten писал(а): Что такое отходы НПЗ? Что такое отходы масел?
Отходы масел - авторы имеют в виду все виды отработанных нефтяных масел.
Проверялось опять же на пилотной установке. ТЭО имеется (120 стр.)carlsten писал(а): Опять же на какой установке это проверялось? Есть ли экономическое обоснование?
Мощность – до 300 тонн в день исходного сырья.
Авторы хотят: строительство заводов и/или продажа лицензий.
Заранее благодарен.
С уважением,
РасИм
CHEN писал(а):на чесмстре есть великолепная книжка..называеться регенирация топливывных масел...все эти ноу хау как правило всё хорошо забытое старое...в основном по регенирации используються методы
это фильтрование...сепарация..иногда электродегидрация...адсорбция..если смесь реагентов типо бензин масло..то разгонка...
надеюся оказался полезен
Спасибо!
А можно ли уточнить "чесмстре"?
С уважением,
РасИм
carlsten писал(а): Что такое всемирный поиск РСТ?
О системе РСТ - http://www.wipo.int/pct/ru/index.html
Возможность моментального пуска и остановки процесса переработки - участвовал и снял на видео.
Современные нефтехимические заводы - тоже видел.
В Европе каждый кв.м земли в цене.
С уважением,
Расим
P.S. В мире ВСЁ относительно.
CHEN писал(а):на чесмстре есть великолепная книжка..называеться регенирация топливывных масел...все эти ноу хау как правило всё хорошо забытое старое...в основном по регенирации используються методы
это фильтрование...сепарация..иногда электродегидрация...адсорбция..если смесь реагентов типо бензин масло..то разгонка...
надеюся оказался полезен
Уважаемый CHEN,
если Вам нетрудно, прошу Вас сообщить мне как найти указанную Вами книгу о регенерации топливных масел.
Заранее благодарен.
С уважением,
Расим
Расим, держите ссылочкуRasim писал(а):...если Вам нетрудно, прошу Вас сообщить мне как найти указанную Вами книгу о регенерации топливных масел.
Заранее благодарен.
С уважением,
Расим
http://rzv073.rz.tu-bs.de/bib/dir1/Book ... masel.djvu
PS Интересно, что у вас за организация? И где расположено опытное производство?
С уважением,
Chemoza
Chemoza, большое спасибо за ссылку. Скачал, но еще не смотрел. Мои химики в отпуску. А я без них, сами понимаете...chemoza писал(а):
Расим, держите ссылочку...
...что у вас за организация?
И где расположено опытное производство?
Наша лаборатория по данному патенту находится в Баку (Азербайджан). Пилотная установка - в Центральной Европе.
По каждому конкретному проекту я работаю с разными организациями. Меня можно считать "свободным художником индустриально-инновационных картин". В свободное время консультирую частные банки, делаю старатегическое планирование для них, разрабатываю финансовые проекты, сочиняю песни, общаюсь в форумах...
Еще я координатор инвестиционных проектов немецкой фирмы "DEXI GmbH" (www.dexi-d.de).
Еще раз спасибо.
С уважением,
Расим
Я думаю, что фишка прокатит.
Процесс кавитации, если не ошибаюсь, локальные скачки давления в пузырях. А это позволяет говорить о химии высоких давлений. Поэтому думать надо о поведении реакционной массы в экстремальных условиях, то есть действительно ли она(масса) ведет себя так, как указывается.
А насчет 100% = W - все это лажа, так как этого не достичь, мешают диффузионные процессы. По этой же причине невозможно добиться 100% чистоты.
Процесс кавитации, если не ошибаюсь, локальные скачки давления в пузырях. А это позволяет говорить о химии высоких давлений. Поэтому думать надо о поведении реакционной массы в экстремальных условиях, то есть действительно ли она(масса) ведет себя так, как указывается.
А насчет 100% = W - все это лажа, так как этого не достичь, мешают диффузионные процессы. По этой же причине невозможно добиться 100% чистоты.
Когда исчезло волшебство...
Уважаемый/ая Owl8338,Owl8338 писал(а):Я думаю, что фишка прокатит.
Процесс кавитации, если не ошибаюсь, локальные скачки давления в пузырях. А это позволяет говорить о химии высоких давлений. Поэтому думать надо о поведении реакционной массы в экстремальных условиях, то есть, действительно ли она (масса) ведет себя так, как указывается.
А насчет 100% = W - все это лажа, так как этого не достичь, мешают диффузионные процессы. По этой же причине невозможно добиться 100% чистоты.
спасибо за Ваши отклики.
Честно говоря, я тоже не знаком с так называемым процессом
"бойбатирование/байботирование/ботирование/побатирование" и т.п. Искал в специализированных, технических и др. словарях, в интернете, - не нашел; спрашивал у знакомых ученых, но внятного ответа не получил. Сами авторы не отвечают и при этом ссылаются на необходимость сокрытия ноу-хау. Надеялся, что химики, в т.ч. данного портала, подскажут, но пока нет ответов.
Насчет пузырьков, Вы тоже правы. Как мне объяснили мои ученые, процесс идет на молекулярном уровне путем разрыва именно этих пузырьков.
Насчет 100%. Конечно, всё относительно.
Однажды при прогонке исходного материала (взяли, буквально, ведро смешанных отходов из открытого резервуара - "озера" нефтеотходов), я был свидетелем, как в результате вот этого "бойбатирования" (в пилотной установке этот процесс происходил в аппарате, закрытом для глаз) были получены по отдельности очищенная нефть (готовая к переработке), вода (хотя запах нефти чувствовал, но потом в этой воде рыбки плавали, тоже буквально:)), песок (без запаха и песочного цвета), даже какая-та кислота и т.д.
При проведении одного (из очередных) эксперимента участвовал, помимо европейских гостей, главный специалист известной российской нефтяной компании, который после часа беседы (в которой я мало чего понимал) с одним из авторов, подтвердил теоретическую возможность увиденного. И даже назвал данное изобретение революцией в отрасли.
Однако, как показывают ответы из ведущих международных исследовательских центров по проблемам нефтепереработки на мои запросы, всё это на грани фантастики. Не знаю что делать, верить результатам экспериментов, очевидцем которых я был, или...
К сожалению, пока вот так и шатаюсь в сомнениях.
С уважением,
РасИм
Должен сразу уведомить, что моя специальность - Химическая технология неорганических веществ. Поэтому судить о проекте могу только с позиции технологии.
Если провести аналогию(по ошибкам(грамматическим), касающимся описательной части проекта), то бойбатирует - это барботирует или бомбардирует. Относительно барботации могу сказать, что это процесс противотечения жидкости и газа, то есть газ перемещается вверх через слой жидкости. По внешнему виду схож с кипением. Процесс в основном используется при массообмене(абсорбция). При этом происходит интенсивное перемешивание, о чем есть прямое свидетельство в описании патента.
Но если указанный проект удастся воплотить в жизнь, то это будет настоящей победой экстремальной химии.
Хотелось бы указать на то, что обсуждается описание технологического процесса, поэтому все стадии должны быть описаны четко, чтобы не приходилось думать, что-же автор пытался сказать этими словами.
Если провести аналогию(по ошибкам(грамматическим), касающимся описательной части проекта), то бойбатирует - это барботирует или бомбардирует. Относительно барботации могу сказать, что это процесс противотечения жидкости и газа, то есть газ перемещается вверх через слой жидкости. По внешнему виду схож с кипением. Процесс в основном используется при массообмене(абсорбция). При этом происходит интенсивное перемешивание, о чем есть прямое свидетельство в описании патента.
Но если указанный проект удастся воплотить в жизнь, то это будет настоящей победой экстремальной химии.
Хотелось бы указать на то, что обсуждается описание технологического процесса, поэтому все стадии должны быть описаны четко, чтобы не приходилось думать, что-же автор пытался сказать этими словами.
Когда исчезло волшебство...
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 28 гостей