сушка толстого слоя растворенной пластмассы (ацетоном) -как?
сушка толстого слоя растворенной пластмассы (ацетоном) -как?
может кто знает как высушить залитую в форму растворенную ацетоном пластмассу? проблема в том что верхний слой высыхает быстрее и потом препятствует сушке всего остального всредине.
заранее спасибо
заранее спасибо
Re: сушка толстого слоя растворенной пластмассы (ацетоном) -
Могу предположить, что нужен какой-нибудь агент , катализирующий сшивку в массе, отвердитель или что-то в этом роде, точнее, который начинает сушить снизу. У вас застывает сверху, образуется пленка, которая препятствует дальнейшему улетанию ацетона так?Sergey030 писал(а):может кто знает как высушить залитую в форму растворенную ацетоном пластмассу? проблема в том что верхний слой высыхает быстрее и потом препятствует сушке всего остального всредине.
заранее спасибо
Если вы просто растворяете пластмассу в ацетоне, например полистирол, а потом пытаетесь высушить толстый слой, то ничего хорошего не получится. Тут сработает только послойная заливка тонкими порциями и их последовательная сушка. Никакие отвердители здесь не помогут, нечего отверждать. Можно взять эпоксидку, добавить отвердитель и пластификатор, потом развести ацетоном, что бы была пожиже, и легче выходили пузырьки воздуха. Этот метод сработает, т.к. эпоксидка, пока не испарится большая часть ацетона, отверждаться не будет. Ацетон должен не содержать воды, иначе эпоксидка замутнится.
Я не полимерщег, но мне кажется что то что Вы упомянули, относится мягко говоря не ко всем видам пластмасс.Tulippa писал(а):Или нужен агент, который сушит в массе. Прочитала, что в производстве пластмасс это называется отвердитель. Отвердить можно дикарбоновыми кислотами, аминами. Профессиональный пластмасчик лучше расскажет.

Отвердитель ведь не вызовет удаления растворителя, а если произойдет сшивка в трехмерную сетку полимерных молекул, плавающих в весьма разбавленном растворе, то получится всего навсего студень.
Аффтару темы :
Врядли это у вас получится.
реальных вариантов видится два :
1. используйте эпоксидку или что-то наподобие.
2. послойная заливка тонкими слоями возможно более концентрированного раствора. Поиграйте с выбором температурного режима, растворителем, концентрацией.
Når månen skinner blek og ensom...
Я про эпоксидку и прочитала. Это единственное место в книжке про пластмассы, где упоминалось отверждениеMyrsten писал(а):Я не полимерщег, но мне кажется что то что Вы упомянули, относится мягко говоря не ко всем видам пластмасс.Tulippa писал(а):Или нужен агент, который сушит в массе. Прочитала, что в производстве пластмасс это называется отвердитель. Отвердить можно дикарбоновыми кислотами, аминами. Профессиональный пластмасчик лучше расскажет.Врядли эти вещества будут реагировать с полистиролом, к примеру. Амнами отверждается эпоксидная смола, идет полимеризация в блоке. В смоле летучих растворителей нет.
Отвердитель ведь не вызовет удаления растворителя, а если произойдет сшивка в трехмерную сетку полимерных молекул, плавающих в весьма разбавленном растворе, то получится всего навсего студень.

а бывают ведь жидкие и низковязкие эпоксидки без растворителей..и отвердители к ним в комплекте такие же;-) что касается сушки растворов термопластов в блоке..боюсь никаким тривиальным способом их не посушишь..только тонкими слоями, возможно с вакуумом. А зачем вообще в ацетоне надо было растворять? можно и расплав сделать..
- Константин_Б
- Сообщения: 2623
- Зарегистрирован: Ср мар 22, 2006 11:51 am
Немного офтоп, но всёже...
Не так давно прочитал статью неких умельцев, занимающихся изготовлением изделий из кевлара, пропитанного эпоксидкой. Так вот они провели кучу экспериментов с целью увеличения глубины пропитки ткани. Для этого, что очевидно, они пытались уменьшить вязкость эпоксидки. Перепробовали кучу растворителей, с разными концентрациями и методами нанесения. И тем не менее наилучший результат был получен в случае предварительного нагрева эпоксидки градусов до 60 без использования растворителей. Посему полностью соглашусь с aversun`ом.
Не так давно прочитал статью неких умельцев, занимающихся изготовлением изделий из кевлара, пропитанного эпоксидкой. Так вот они провели кучу экспериментов с целью увеличения глубины пропитки ткани. Для этого, что очевидно, они пытались уменьшить вязкость эпоксидки. Перепробовали кучу растворителей, с разными концентрациями и методами нанесения. И тем не менее наилучший результат был получен в случае предварительного нагрева эпоксидки градусов до 60 без использования растворителей. Посему полностью соглашусь с aversun`ом.
Делать то, что доставляет удовольствие, - значит быть свободным.
и все равно блок получите мутный тк из за испарения ацетона слои будут пористыми.посмотрите в хоз товарах.сейчас продается куча интересных герметиков
что касается пропитки тканей эпоксидкой то по поводу нагрева смолы умельцы изобрели велосипед.и пропитку они не улучшили а просто механика эпоксидки без разбавителей намного лучше чем с ними.а если на ткани будет другой аппрет то и результат будет другой.кстати подогревать смолу до 60 не всегда возможно
что касается пропитки тканей эпоксидкой то по поводу нагрева смолы умельцы изобрели велосипед.и пропитку они не улучшили а просто механика эпоксидки без разбавителей намного лучше чем с ними.а если на ткани будет другой аппрет то и результат будет другой.кстати подогревать смолу до 60 не всегда возможно
Добавлю пару слов. Если речь идет о сушке ацетонового лака без процессов сшивки, то для сушки толстых слоев имеет смысл
1. заменить ацетон на метилэтилкетон, который будет медленнее и равномерней испаряться чем ацетон.
2. добавить к основному растворителю более высококипящий растворитель, что даст более медленную сушку с образованием более качественного покрытия (мы используем во фторопластовых ацетонсодержащих лаках для этой цели, в частности, циклогексанон ~ 5-10%).
3. наращивать толщину покрытия желательно послойно (20-30 мкм), с промежуточными сущками.
Как то так.
1. заменить ацетон на метилэтилкетон, который будет медленнее и равномерней испаряться чем ацетон.
2. добавить к основному растворителю более высококипящий растворитель, что даст более медленную сушку с образованием более качественного покрытия (мы используем во фторопластовых ацетонсодержащих лаках для этой цели, в частности, циклогексанон ~ 5-10%).
3. наращивать толщину покрытия желательно послойно (20-30 мкм), с промежуточными сущками.
Как то так.
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: Bing [Bot] и 245 гостей