новости бизнеса
компании и предприятия
нефтехимические компании
продукция / логистика
торговый центр
ChemIndex
новости науки
работа для химиков
химические выставки
лабораторное оборудование
химические реактивы
расширенный поиск
каталог ресурсов
электронный справочник
авторефераты
форум химиков
подписка / опросы
проекты / о нас


контакты
поиск
   

Резюме: Сергей Ленько



Имя:Сергей

Фамилия:Ленько

Дата рождения:12.09.1973

Гражданство:Белоруссия

Ожидаемая зарплата (РУБ. в месяц):от 100000

Область специализации:экструзия и компаундирование полимеров

Квалификация:специалист

Организация, присвоившая квалификацию:BG

Дата получения квалификации:2010

Опыт работы:Работы выполнялись в городах: г. Гродно, г. Минск, г. СПб,
г. Калининград, г. Кострома, г. Сергиев Посад, г. Волоколамск.
С какими производствами работал:
- производство мебели;
- производство упаковки для пищевой промышленности;
- производство колпачков и крышек для алкогольных и безалкогольных напитков, молочных продуктов;
- химическое производство;
- производство строительных и отделочных материалов;
- производство электротехнической продукции;
- производство светодиодных светильников.

Какие выполнялись работы.

1. Обучение операторов экструзионных линий, ТПА, станций смешивания.
2. Решение возникающих сложных ситуаций относительно технологии, оборудования, сырья, химии полимеров.
3. Разработка, постановка на производство (адаптация), восстановление технологической и производственной документации.
4. Разработка, доработка, корректировка ТУ (Технических условий) с учетом специфики производства и технологических процессов.
5. Адаптация систем менеджмента качеством, пищевой безопасности. Выявление несоответствий после внедрения этих систем сторонними организациями.
6. Выполнение функциональных обязанностей Главного технолога.
7. Оптимизация применяемых в производственной деятельности Заказчика рецептур и технических условий.
8. Снижение брака и рекламаций путем разработки методики и документации индивидуально, учитывая специфику и особенности производственного процесса, дальнейшее внедрение.
9. Оценка текущего состояния организации производства, управления, планирования и внесение изменений в управленческие действия с целью повышения производительности и выполнение производственного плана.
10. Выработка рекомендаций по используемому в производстве сырью, позволяющих улучшить качество продукции.
11. Оптимизация производственных процессов для снижения производственных затрат.
12. Практическая работа и выполнение функциональных обязанностей инженера-технолога.
13. Доработка оборудования, внесение конструктивных изменений с целью снижения производственных затрат, повышение качества продукции.
14. Инженерные решения и реализация работ при ремонтах оборудования, технологических сетей, зданий и сооружений.

Достижения:
- снижение брака на 50-300%;
- обучение и повышение квалификации производственного персонала;
- решение всех возникающих технологических проблем относительно соблюдения качества продукции, производства, пожеланий отдела продаж, руководства, клиентов;
- постановка работы лаборатории;
- постановка осуществления входного, производственного, приемо-сдаточного контроля сырья, полуфабрикатов, готовой продукции;
- разработка мероприятий и методов с разработкой инструкций для осуществления контроля по качеству;
- корректировка и отладка проблемного экструзионного инструмента;
- отладка и выпуск опытной партии погонажных изделий из прозрачного жесткого ПВХ;
- отладка и выпуск опытной партии мягкого плинтуса с печатью на основе пластифицированного ПВХ;
- доработка, ремонт голов по роздуву пленок ПВХ, ПЭ с целью улучшения качества, снижения брака;
- обучение операторов, машинистов экструдеров, наладчиков, механиков и контроль за исполнением работ по сборке/разборке, обслуживанию голов по роздуву пленок;
- разработка рецептур ДПК на основе ПЭ;
- разработка и корректировка рецептур ДПК на основе ПВХ;
- отладка режимов линии ДПК и экструзионного инструмента для изделий: террасная доска, доска заборная, лага, блок-хаус, брус лавочный, доска полнотелая;
- разработал методику для исправления линейной кривизны (банан) погонажных изделий ДПК, когда стандартные методы не давали результата;
- отладка базовых режимов экструзионной линии для переработки первичного и вторичного АБС;
- разработка методики для переработки вторичного АБС с целью снижения простоев и увеличения производительности;
- анализ и разработка мероприятий по переработке полимерных отходов;
- анализ рынка оловоорганических термостабилизаторов;
- разработка картонной упаковки для продукции в рулонах;
- разработка термо-упаковки для защиты продукции и снижения затрат по транспорту в жаркое время;
- разработка технологии для производства пищевой ТУ пленки ПВХ с нестандартной термоусадкой и толщиной;
- разработка нового ТУ, рецептуры на новую пищевую пленку ПВХ;
- разработка новых рецептур на гильзу ПВХ для пищевой упаковки с учетом снижения себестоимости и физ.- мех. свойств;
- разработка рецептур для пищевой термоусадочной пленки ПВХ с учетом снижения себестоимости и получения возможности влиять на физ. - мех. свойства;
- увеличение производительности профилей ПВХ для мебельной отрасли на 30-100%;
- отладка работы пил экструзионных линий для качественного реза;
- доработка тянущих устройств на линии с ламинацией;
- контроль и обучение машинистов экструдеров на новых линиях AMUT(Италия) экструзии и каландрирования полотна для производства мебельной кромки;
- ревизия и доработка печатных линий SORBINI (Италия) для улучшения качества печати и увеличения производительности;
- монтаж и запуск линии пр-ва Китай для производства листовых пластиков с ко-экструзией шириной 1350 мм;
- внедрение решений по продольному и поперечному резу на листовых пластиках;
- консультирование в качестве колориста, подбор сложных цветов и подбор полиграфических материалов для устранения возникающих проблем при глубокой печати;
- разработал и внедрил технологию подогрева воды на эл. энергии с экономией 30%;
- разработал технологию использования воды для охлаждения (теплообменных процессов) с экономией
эл. энергии 50%;
- разработал и внедрил технологию нарезки распушенных волокон (натуральных и искусственных) на заданную длину (процесс ускорился в 15 раз);
- разработка рецептур и отладка, настройка линии для производства листа из полистирола для LED (светодиодных) светильников с учетом прочности, свето-пропускания, рассеивания света;
- разработал рецептуру на основе полистирола для рассеивателей светодиодных светильников. Снизил себестоимость на 22% от планируемой;
- разработка ТУ (Технических условий) для производства рассеивателей, листов из полистирола, корпусов для светодиодных светильников из поликарбоната, сборки светодиодных светильников.
- разработал и внедрил ТР (Технологический регламент) на производствах по переработке ПВХ, ПС, ПК.

Знание иностранных языков:Английский - читаю техническую литературу со словарем.
Польский - свободно разговариваю и читаю.

Награды, премии, участие в конкурсах и грантах:1.
2.
3.

Основные публикации:1.
2.
3.

Общее число публикаций:

Профессиональные планы:Обо мне.
Как я пришел в технологию и стал сильным практическим технологом в переработке полимеров.
Да, я закончил "Государственный Университет радиоэлектроники и информатики" по специальности инженер-системотехник, технология программирования.
В период 2004 года я рассчитывал, что буду заниматься только управлением и
другими административными задачами. Лично искал себе в штат сильного технолога с зарплатой от 3000$. После продолжительных поисков я не нашел такого человека. Все попадались "говоруны-теоретики", максимум - это умели разбираться в документации и "лить воду на жернова", а мне требовалась практическая реализация всех планов. В итоге, пришлось самому засучить рукава и поступательно изучать эту профессию. По прошествии нескольких месяцев в компании мы стали закрывать текущие вопросы в технологии.
В течение следующих лет решались все технологические вопросы в производстве, а у сотрудника с профильным химико-технологическим образованием удавалось только качественно вести документацию.
И сейчас я работаю по этой профессии, решаю текущие задачи и далее развиваюсь.

По профессии технолога что делал и умею:

- обладаю большими знаниями и практическим опытом в пластифицированных (пластикат), не пластифицированных ПВХ и их экструзии, ко(со)-экструзии, каландрирования, раздува (booble, booble-double);
- большой опыт в декорировании методом: термо - переноса, ламинирования, глубокой печати, холодного и горячего тиснения;
- печать акриловыми, УФ, сольвентными красками;
- лично знаком с технологиями производства Польши, Германии, Италии, России, Украины, Белоруссии и Китая;
- опыт 14 лет в составлении рецептур ПВХ пластифицированных (пластикат), не пластифицированных и их корректировок;
- разработка или доработка технологической документации с учетом специфики производства и чтобы "она" работала, а не мертвым грузом просто была в наличии;
- доработка, адаптация документации СМБПП (НАССР/ISO 22000) с учетом особенностей и специфики пищевого производства;пластифицированных (пластикат) и не пластифицированных и их корректировок;
- разбираюсь в первичных химических веществах (которые знаю) и могу подобрать и разобраться в новых химических веществах, их действие, подбор оптимальных дозировок для получения эффекта;
- могу разобраться в новых веществах и полимерах. Видеть
соответствие или не соответствие с Паспортными или заявленными характеристиками визуально, в течение тех. процесса, по режимам переработки, лабораторно;
- отладка режимов станций смешивания (компаундирования), а также относительно нагрузки на привод, оборотов, времени, температуры;
- отладка и настройка режимов работы одношнековых, двух-шнековых на базе параллельных и конических экструзионных линий;
- отладка и/или доработка экструзионного инструмента с ко-экструзией и самой линии с получением ожидаемого продукта;
- отладка режимов и рецептур для линий с гофраторами для производства гофро-шлангов ПВХ, ПЭ;
- большой опыт переработки первичного и вторичного ПВХ;
- отладка линий ДПК, разработка и корректировка рецептур на основе ПЭ и ПВХ;
- отладка режимов работы ТПА;
- экструзия АБС, ПС, ПК, отладка режимов переработки, окрашивание, вторичная переработка;
- подбор методик окрашивания в массе ПВХ, ПЭ, АБС, ПС, ПК, ПП, ДПК;
- переработка вторичного ПЭ, разработка методик, корректировка свойств, окрашивание;
- корректировка и доработка экструзионного инструмента (фильер и калибраторов) пр-ва Италии, Германии, Белоруссии, Китая.

Общая информация.

В период 2015-2019г.г. работал в кризисных компаниях, где выполнял проектные работы. Настраивал производственные процессы.

Хорошо и правильно воспитан. Лидер, тактичность, сообразительность, работоспособность. Обладаю аналитическим складом ума. Умею по различным критериям оценивать "жизнеспособность" компании, определение слабых мест, расстановка приоритетов, четкое планирование работ. Продолжительный опыт в представлении интересов компании в администрациях районов, города, республики. Опыт положительной защиты проекта на Совете министров РБ. Люблю изучать и разбираться в новых технологиях и далее развивать их. Специалист в решении сложных, неразрешимых вопросов и проблем в производстве. Могу выступить экспертом в случаях рекламаций относительно качества производимой продукции (т.е. возможно-ли делать это лучше), поломки гарантийного оборудования, ремонт оборудования (как и что сделать оптимально по стоимости), оценка качества сырья и материалов.
За все время работы - достижений было много. Все задачи и проблемы в производстве решались положительно. Жизненный принцип "не возможное-возможно".
Отрицательные качества:
- явная ненависть ко лжи и сутяжничеству;
- могу открыто сказать дураку, что он - дурак.
Но, я работаю над собой, чтобы сдерживать свои мысли и эмоции.

График работы:полный рабочий день
Город:любой
Email:yokayoka@mail.ru
Телефон:+375296203836 (Viber, WhatsApp
Дата последнего изменения резюме:2019-05-06 15:06:42
Что еще можно сделать в этом разделе?




Новости компаний

Все новости



Все новости


© ChemPort.Ru, MMII-MMXIX
Контактная информация