Коробление слоистых пластиков

[LaSergos]

Здравствуйте!

Работаю на производстве декоративных бумажно-слоистых пластиков HPL. Метод периодический, линия с однопролетным прессом. Работаю недавно, но уже успел узнать практически обо всех проблемах, которые возникают в процессе производства слоистых пластиков и в процессе обработки и эксплуатации уже готовых изделий. Главная проблема - коробление.
Основу пакета составляют листы крафт-бумаги, пропитанные фенольными смолами, а снаружи пакета находятся лист(-ы) декоративной бумаги, пропитанный меламиновой смолой.
Возьмем самый простой случай, когда лист пластика двухсторонний, то есть собранный для прессования пакет бумаг как бы симметричный. В случае односторонних пластиков на второй стороне используется не декоративная бумага, а какая-то другая, цвет которой заказчика не интересует. Другая бумага чаще всего отличается по от декоративной бумаги по граммовости (плотности), что может вызывать коробление. Часто у листов одной из нескольких партий одного и того же двухстороннего пластика выявляется сильное коробление. В остальных партиях листы практически ровные. Таких кривых листов может быть несколько, а могут быть и все листы на паллете, чаще всего они располагаются подряд сверху или снизу.
Если технология не меняется, то что может так влиять на геометрию листов? На что нужно обратить внимание?

[Smol]

А пропитанные листы Ваше предприятие само делает или откуда-то получает?

ИМХО, коробление вызвано сильной усадкой при отверждении смолы, а эта усадка зависит от многих причин, в первую очередь - от степени конденсации смолы. Для низкомолекулярной смолы она больше. То есть - свежеизготовленные листы могут вести себя хуже, чем такие же, но некоторое время полежавшие на складе.
Есть вариант поиграть режимами прессования - несколько удлинить время и снизить температуру на сильно коробящихся листах. Возможно, удастся таким образом снять внутренние напряжения, вызывающие коробление.

[LaSergos]

А пропитанные листы Ваше предприятие само делает или откуда-то получает?

Получает. На состав пропитки можно влиять, но нужно знать направление, в котором нужно что-то менять.

Вы говорите о листах пластика или листах сырья?
Полученные листы пластика кондиционируются (отлеживаются) в течение некоторого времени, поэтому деформирование ещё горячих/теплых листов пластика из-за каких-то перемещений исключено.
Если же вы говорите о листах сырья, то здесь связи между датой производства и датой пуска сырья в работу не искали. Возможно, зря. Залежавшееся сырье обычно не используем, а вот крафт-бумагу и декоративную бумагу, произведенную за 1-3 недели до начала использования в работе, запросто пускаем в работу. Думаю, что мне всё-таки нужно обратить внимание на этот момент.

Многообразие других проблем на производстве не позволяет решить проблему с короблением.
1. Горячий лист выходит из пресса и поступает на паллету, которая имеет ту же температуру, что и температура в помещении. Думаю, что такой перепад температур (свыше 100 °С) также может влиять на геометрию листа.
2. Также имеется проблема с прижимом листов. В литературе предлагается охлаждать листы под давлением, то есть в самом прессе, что не подходит для нашего случая. После выхода листа пластика из пресса он прижимается листом той же или большей толщины (прижимной лист укладывается вручную, что очень тяжело) до выхода следующего листа, то есть при остывании на листе есть какой-то груз, но это всё же нельзя назвать давлением. И опять же мы имеем перепад температур, так как прижимной лист имеет ту же температуру, что и температура в помещении. Видимо, нужно прижим паллеты автоматизировать каким-то образом.
3. Температура и влажность на производстве. В цехе температура чуть меньше 20 °С, а относительная влажность составляет 25-30%. Не мало ли? Влиять как-то на относительную влажность на производстве сейчас невозможно. Бывают и холодные сквозняки.

[Smol]

О листах сырья. Свежие пропитанные листы могут сильнее усаживаться, в них может быть смола как бы не совсем еще "созревшая". Во всяком случае, при ламинировании ДСП бумажно-смоляной пленкой - это обычное явление. Там, где я был (я новую, более экономичную и красивую смолу вместо чисто меламиновой у них внедрял) - они и смолу, и эту пленку делают сами и все это хорошо знают.

Ну вот видите, Вы оказывается сами все знаете.

Насчет влажности в помещении. Видел на одном из известных заводов, что в цехе, который прессует абразивные отрезные круги для "болгарок" (со связующим в виде смеси жидкой и твердой фенольной смолы), стоит автоматический увлажнитель воздуха, который создает нужную влажность в помещении. В сухом воздухе круги могут деформироваться, так мне объяснили заводчане.

[vtop10seo]

а ещё можно попробовать пластифицировать смолу которой пропитывают вашу бумагу (гетинакс). Но желательно посмотреть на фото тех короблений о которых вы говорите.