Химический стойкая эмаль, краска
Химический стойкая эмаль, краска
Добрый день, товарищи химики
Прошу помощи в следующей задаче.
Необходимо нанести покрытие на реактор с внутренней стороны.
Среда воздействия следующая:
Температура 100-120 Гр. по Ц.
Давление 10 атм.
РМ состоит из 30% водно-спиртового раствора(ИПС/вода 40/60) гидроокиси калия и жирных кислот.
Были рассмотрены следующие варианты которые не подходят.
Эмаль ХВ 785
Химически стойкий лак ХСК 2467
Лак ХВ-784
Эмаль ХС-759
Куда двигаться? Имеет ли смысл комбинировать жаростойкие с хим. стойкими? У кого какой был опыт?
Варианты типа приобрести стальной реактор прошу не предлагать, необходимо обойтись имеющимся.
Прошу помощи в следующей задаче.
Необходимо нанести покрытие на реактор с внутренней стороны.
Среда воздействия следующая:
Температура 100-120 Гр. по Ц.
Давление 10 атм.
РМ состоит из 30% водно-спиртового раствора(ИПС/вода 40/60) гидроокиси калия и жирных кислот.
Были рассмотрены следующие варианты которые не подходят.
Эмаль ХВ 785
Химически стойкий лак ХСК 2467
Лак ХВ-784
Эмаль ХС-759
Куда двигаться? Имеет ли смысл комбинировать жаростойкие с хим. стойкими? У кого какой был опыт?
Варианты типа приобрести стальной реактор прошу не предлагать, необходимо обойтись имеющимся.
Re: Химический стойкая эмаль, краска
Так жирные кислоты щелочью нейтрализованы? Чего избыток щелочи или кислоты и кислота какая С4 или С16.
Виниловые покрытия, я думаю, идут лесом. Я бы смотрел в сторону фенольных или эпоксидных. Смотреть надо на коэффициент теплового расширения покрытий и основы. Если у вас стальной аппарат, а среда щелочная, то я вообще не вижу смысла в покрытии в таких условиях.
Виниловые покрытия, я думаю, идут лесом. Я бы смотрел в сторону фенольных или эпоксидных. Смотреть надо на коэффициент теплового расширения покрытий и основы. Если у вас стальной аппарат, а среда щелочная, то я вообще не вижу смысла в покрытии в таких условиях.
Re: Химический стойкая эмаль, краска
Фторопластовые покрытия. Либо эпоксидка горячей сушки.
Re: Химический стойкая эмаль, краска
Сейчас Смотрим в сторону фторопластов. Кислоты должны нейтрализовываться в ходе процесса. Избыток по щелочи до ph 14+.
Фракция кислот в широком диапазоне.
Аппарат стальной но не достаточно коррозионностойки.
[ Post made via Android ]
Фракция кислот в широком диапазоне.
Аппарат стальной но не достаточно коррозионностойки.
[ Post made via Android ]

-
- Сообщения: 979
- Зарегистрирован: Сб фев 04, 2012 4:20 pm
Re: Химический стойкая эмаль, краска
я бы нанёс сначала цвэс (или аналог) чтобы выдержала температуру , а потом ХВ/ХС, чтобы щёлочь не ела. Хотя неизвестно как ХВ/ХС ляжет на цвэс. Да и потом фторопласты дороги и как их наносить будете?
- Вас Кузьмой зовут?
- Кузенькой, можно Кузькой, маленький я ещё, семь веков всего, восьмой пошел.
Из м/ф "Домовенок Кузя"
- Кузенькой, можно Кузькой, маленький я ещё, семь веков всего, восьмой пошел.
Из м/ф "Домовенок Кузя"
Re: Химический стойкая эмаль, краска
Я бы для начала в стекле проверил гайку из этой стали в тех же условиях. Если низкомолекулярных кислот мало может и ничего, а так как я уже сказал термостойкие фенольные(фенолформальдегидные) или эпоксидные лаки. Самый дешевый вариант для вшего случая, а тефлон надо по сути вкладыш делать - дорого. Можно попробовать вкладыш из ПП, он кончено подтекает(в смысле размягчается) при 120 градусах, но не сильно.
Re: Химический стойкая эмаль, краска
По бюджету тефлон в принципе устривает. Как бы то ни было дешевле чем новое изделие из ХС/ХВ стали.
Нанести планируем фторопласт 3, метод нанесения - через пульверизатор.
Сушку и фиксацию будем осуществлять за счет системы прогрева самого реактора, теплоноситель - минеральное масло.
Результаты постараюсь выложить.
Если есть предложения как все грамотно реализовать, буду рад принять к сведению.
Единственное но, подготовка поверхности для нанесения. обработка пескоструйной установкой затруднительна. Как вариант обхода, есть мысль обработки ортофосфорной кислотой, с последующей сушкой сульфатом натрия.
Нанести планируем фторопласт 3, метод нанесения - через пульверизатор.
Сушку и фиксацию будем осуществлять за счет системы прогрева самого реактора, теплоноситель - минеральное масло.
Результаты постараюсь выложить.
Если есть предложения как все грамотно реализовать, буду рад принять к сведению.
Единственное но, подготовка поверхности для нанесения. обработка пескоструйной установкой затруднительна. Как вариант обхода, есть мысль обработки ортофосфорной кислотой, с последующей сушкой сульфатом натрия.
Re: Химический стойкая эмаль, краска
Обычная подготовка под лакокраску - фосфатирование.
"Я не видел людей страшней, чем толпа цвета хаки"
Re: Химический стойкая эмаль, краска
Уж лучше ПВДФ развести в растворителе и покрыть. Вообще адгезия и прочность тефлоновых покрытий низкая. Покрытия сузпензиями обычно требуют запекания под давлением. Так что не знаю. Насолько просто вы получите качественное покрытие.
Re: Химический стойкая эмаль, краска
Почему это адгезия фторопластов низкая? Смотря какой. Вот прямо передо мной лежит пластина покрытая лаком ЛФЭ-32ЛНХ (Пластполимер) - не отодрать это дело. А пластину даже не готовили - ни шкурения, ни грунтования нормального. Цвет ужасен у него, конечно (привет АФ-1!), но вариант.
Как вариант, можете обратиться прямо в пластполимер, они оказывают услугу покрытия фторопластами у себя (с запеканием в печи и т.п., для особо хардкорных случаев).
Дерзайте.
Как вариант, можете обратиться прямо в пластполимер, они оказывают услугу покрытия фторопластами у себя (с запеканием в печи и т.п., для особо хардкорных случаев).
Дерзайте.
Re: Химический стойкая эмаль, краска
Ну как почему? Потому же почему и прочность никакая и смачиваемость - энергия межмолекулярых связей у них никакая, конечно в первую очередь это касается фторопласта 4, но и другие не далеко ушли.
Re: Химический стойкая эмаль, краска
Под фторопласт подготовка поверхности очень важна, надо хорошо будет пескоструить
Вообще обратитесь в российские компании которые антикорр ЛКМ делают, я думаю многие согласятся сделать металлический стакан окрашенный их материалом (и тестовые пластины), а вы в нем вашу смесь протестируете. Прогоните пару циклов, подвергните раз 10-20 термошоку, а потом измерить можно как ухудщилось покрытие (оно не должно потерять адгезию и эластику)
(всю эту работу могут и лаборатории заводов сделать для вас) Окраска одного реактора денег им не принесет, но хороший задел на будущее и реклама
Вообще обратитесь в российские компании которые антикорр ЛКМ делают, я думаю многие согласятся сделать металлический стакан окрашенный их материалом (и тестовые пластины), а вы в нем вашу смесь протестируете. Прогоните пару циклов, подвергните раз 10-20 термошоку, а потом измерить можно как ухудщилось покрытие (оно не должно потерять адгезию и эластику)
(всю эту работу могут и лаборатории заводов сделать для вас) Окраска одного реактора денег им не принесет, но хороший задел на будущее и реклама
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 6 гостей