Старение промышленных смазок
-
- Сообщения: 4
- Зарегистрирован: Ср дек 08, 2004 11:05 pm
Старение промышленных смазок
Господа химики!
Помогите, пожалуйста, студенту с дипломом.
Проблема следующая:
нужно определять степень старения промышленных смазок (минеральное базовое масло). Для этого используется метод инфракрасной спектроскопии, а именно ATR (attenuated total reflectance). Нужно обосновать выбор этого метода. Ведь там куча различных методов спектроскопии, несмотря на то, что существует куча других физико-химических методов.
Подскажите где можно почитать, или кратко какие преимущества у данного метода.
Почему вообще происходит старение масел, что за группа, которая образует кетоновую группу в момент окисления?
Заранее благодарен!
Алексей
Помогите, пожалуйста, студенту с дипломом.
Проблема следующая:
нужно определять степень старения промышленных смазок (минеральное базовое масло). Для этого используется метод инфракрасной спектроскопии, а именно ATR (attenuated total reflectance). Нужно обосновать выбор этого метода. Ведь там куча различных методов спектроскопии, несмотря на то, что существует куча других физико-химических методов.
Подскажите где можно почитать, или кратко какие преимущества у данного метода.
Почему вообще происходит старение масел, что за группа, которая образует кетоновую группу в момент окисления?
Заранее благодарен!
Алексей
Re: Старение промышленных смазок
Я может что-то и не понимаю, но ведь этот метод используется для исследования поверхности? Вот от этого и надо стартовать.Алексей-ка писал(а):Для этого используется метод инфракрасной спектроскопии, а именно ATR (attenuated total reflectance).
Onward pounding Into Glory Ride
Sign of the Hammer be my guide
Final warning all stand aside
Sign of the Hammer it's my time
Sign of the Hammer be my guide
Final warning all stand aside
Sign of the Hammer it's my time
ATR для смазок в самый раз. Это связано с реологическими особенностями. А то, что съемка будет происходить с поверхности это нормально, ведь поверхность то будет пленки смазки.
По существу. Существует куча методик по контролю состояния смазок и масел ИК-спектрометрическим методом. Но... ни одной общепринятой. Поясню. Все понимают, что именно надо контролировать. Допустим окисление - образование связи C=О, полимеризация и т.д. Есть публикации где авторы проводят соотнесение полос и связь их величины и изменение свойств. Но для практической работы это все малопригодно. Остается один выход. Вы сами разрабатываете метод для себя. Выбираете какой либо параметр по ГОСТу контролируете его и одновременно набираете статистику ИК-спектрометрическим методом. Например, у Вас Литол-24, смотрим содержание загустителя (кстати, это можно сделать абсолютной калибровкой) или проводим ускоренное окисление, по ГОСТУ определяем стабильность, а ИК изменение карбонильных групп. Так же можно контролировать добавки.
По существу. Существует куча методик по контролю состояния смазок и масел ИК-спектрометрическим методом. Но... ни одной общепринятой. Поясню. Все понимают, что именно надо контролировать. Допустим окисление - образование связи C=О, полимеризация и т.д. Есть публикации где авторы проводят соотнесение полос и связь их величины и изменение свойств. Но для практической работы это все малопригодно. Остается один выход. Вы сами разрабатываете метод для себя. Выбираете какой либо параметр по ГОСТу контролируете его и одновременно набираете статистику ИК-спектрометрическим методом. Например, у Вас Литол-24, смотрим содержание загустителя (кстати, это можно сделать абсолютной калибровкой) или проводим ускоренное окисление, по ГОСТУ определяем стабильность, а ИК изменение карбонильных групп. Так же можно контролировать добавки.
-
- Сообщения: 4
- Зарегистрирован: Ср дек 08, 2004 11:05 pm
Большое спасибо за ответ.marat писал(а):ATR для смазок в самый раз. Это связано с реологическими особенностями. А то, что съемка будет происходить с поверхности это нормально, ведь поверхность то будет пленки смазки.
По существу. Существует куча методик по контролю состояния смазок и масел ИК-спектрометрическим методом. Но... ни одной общепринятой. Поясню. Все понимают, что именно надо контролировать. Допустим окисление - образование связи C=О, полимеризация и т.д. Есть публикации где авторы проводят соотнесение полос и связь их величины и изменение свойств. Но для практической работы это все малопригодно. Остается один выход. Вы сами разрабатываете метод для себя. Выбираете какой либо параметр по ГОСТу контролируете его и одновременно набираете статистику ИК-спектрометрическим методом. Например, у Вас Литол-24, смотрим содержание загустителя (кстати, это можно сделать абсолютной калибровкой) или проводим ускоренное окисление, по ГОСТУ определяем стабильность, а ИК изменение карбонильных групп. Так же можно контролировать добавки.
Стоимость прибора для контроля степени окисления с выходным параметром - 10 бальная шкала, получается порядка 2000 долларов. При этом масло может находиться в трубопроводе или двигателе и измерения производятся в режиме он-лайн. Стоимость не слишком высока для такой точности?
Не совсем понятен вопрос.Алексей-ка писал(а): Стоимость прибора для контроля степени окисления с выходным параметром - 10 бальная шкала, получается порядка 2000 долларов. При этом масло может находиться в трубопроводе или двигателе и измерения производятся в режиме он-лайн. Стоимость не слишком высока для такой точности?
-
- Сообщения: 4
- Зарегистрирован: Ср дек 08, 2004 11:05 pm
Это вот приборы
http://www.thermo.com/com/cda/newsevent ... 30,00.html
http://www.abb.com/analytical
http://www.midac.com/
http://www.orbital-ait.com/products/poi ... ries.shtml
Естественно не все.
Мое мнение - России такой прибор не нужен. Или он должен быть настолько мал и дешев, что его можно будет поставить на каждую единицу оборудования. Стоит, кстати, рассмотреть вопрос, а не дешевле ли менять смазку почаще. Гораздо интересней "прикрутить" какой нибудь метод к существующим ИК-спектрометрам.
Еще, интересно, каким образом Вы хотите проводить онлайн анализ пластичной смазки? Она ведь не течет, а когда начинает течь происходит расслоение, деструкция и т.д.
P.S.
http://www.practicingoilanalysis.com/ar ... ilAnalysis
http://www.natrib.com/appnotes/app20.htm
http://www.oil-lab.com/infrared.html
http://www.thermo.com/com/cda/newsevent ... 30,00.html
http://www.abb.com/analytical
http://www.midac.com/
http://www.orbital-ait.com/products/poi ... ries.shtml
Естественно не все.
Мое мнение - России такой прибор не нужен. Или он должен быть настолько мал и дешев, что его можно будет поставить на каждую единицу оборудования. Стоит, кстати, рассмотреть вопрос, а не дешевле ли менять смазку почаще. Гораздо интересней "прикрутить" какой нибудь метод к существующим ИК-спектрометрам.
Еще, интересно, каким образом Вы хотите проводить онлайн анализ пластичной смазки? Она ведь не течет, а когда начинает течь происходит расслоение, деструкция и т.д.
P.S.
http://www.practicingoilanalysis.com/ar ... ilAnalysis
http://www.natrib.com/appnotes/app20.htm
http://www.oil-lab.com/infrared.html
-
- Сообщения: 4
- Зарегистрирован: Ср дек 08, 2004 11:05 pm
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 229 гостей