Новости бизнеса «Уралхиммаш» совершенствует процессы термообработки
дата: 2011-07-27 источник: "Уралхиммаш", ОАО
Как сообщила пресс-служба ОАО «Уралхиммаш», в цехе аппаратов высокого давления № 40 после реконструкции запущена термическая печь № 3. Печь предназначена для термической обработки, в частности, нормализации, отжига, отпуска деталей и изделий из углеродистых, кремнемарганцовых, хромомолибденовых, аустенитных сталей.
Работы по реконструкции печи начались в прошлом году, генеральным подрядчиком выступала компания «Bosio» (Словения). В результате проведенной реконструкции были существенно улучшены технические характеристики термической печи. В частности, максимальная температура нагрева в печи повысилась с 9500С до 11000С. Кроме этого, в ходе реконструкции были усилены корпус печи и выдвижная дверь, теперь они изготовлены из стальных профилей и покрыты листовым металлом. Вместо устаревшей кирпичной шамотной футеровки внутреннего пространства печи была использована футеровка из керамического волокна и легкого изолирующего термобетона, которая дает возможность быстрого прогрева печи и аккумулирует полученное тепло, что позволяет экономить расход газа до 40%. За счет использования современных футеровочных материалов ресурс печи составляет не менее 10 лет без проведения капитальных ремонтов.
Печь оборудована 24 рекуперативными газовыми горелками, позволяющими проводить операции нагрева, выдержки и охлаждения, равномерно распределяя температуру на изделии. Горелки в шести тепловых зонах циклически включаются и выключаются, минимально расходуя газ.
Работа печи теперь полностью автоматизирована, что позволяет поднять культуру производства на совершенно новый уровень. Термообработка ведется по программам, которые составляются в начале каждого технологического процесса. За соблюдением временных и температурных режимов термообработки теперь отвечают контроллеры температуры и давления фирмы «Siemens», регулирующие работу в автоматическом режиме. Также происходит архивация процессов термообработки с записью диаграмм нагрева. Новые возможности печи – это ведение процесса термообработки с автоматической коррекцией температуры с термоэлементов, установленных прямо на изделии. Управление процессом термообработки ведется по контактным термопарам, которые устанавливаются непосредственно на изделии, что значительно повышает качество проводимых процессов.
Новые технические параметры позволяют существенно повысить точность и равномерность режимов термообработки изделий – отклонения составляет не более плюс-минус 50С, что делает гарантированно высоким качество обработки изделий и исключает потери от брака при выполнении тепловых режимов.
После реконструкции печь № 3 по техническим характеристикам полностью отвечает требованиям Кода ASME, а также требования производства оборудования для атомной отрасли.
ОАО «Уралхиммаш» (г. Екатеринбург) специализируется на изготовлении оборудования для предприятий нефтегазового комплекса, энергетической, атомной отраслей промышленности, для химической отрасли, предприятий черной и цветной металлургии, для предприятий строительной промышленности. ОАО «Уралхиммаш» успешно прошло сертификацию на соответствие Системы менеджмента качества предприятия требованиям международного стандарта ISO 9001. Стратегическим финансовым партнером ОАО «Уралхиммаш» является Газпромбанк.
