главная > справочник > химическая энциклопедия:

Депарафинизация

Депарафинизация, извлечение из нефтепродуктов (дизельных топлив, смазочных масел и др.) высокоплавких высших (начиная с С₁₀) алифатич. углеводородов. В результате депарафинизации улучшаются эксплуатац. свойства нефтепродуктов (понижается температура застывания).
Notice: Undefined variable: iko in /var/www/chemport.ru/data/www/chemport.ru/chemical_encyclopedia.php on line 95

Notice: Undefined variable: goo in /var/www/chemport.ru/data/www/chemport.ru/chemical_encyclopedia.php on line 109

Notice: Undefined variable: mn in /var/www/chemport.ru/data/www/chemport.ru/chemical_encyclopedia.php on line 109

Notice: Undefined variable: goo in /var/www/chemport.ru/data/www/chemport.ru/chemical_encyclopedia.php on line 109

Notice: Undefined variable: mn in /var/www/chemport.ru/data/www/chemport.ru/chemical_encyclopedia.php on line 109

Принципиальная схема депарафинизации нефтепродуктов с применением растворителей: 1 - нагреватель сырья; 2 - регенеративный теплообменник; 3 - холодильник; 4 - промежуточный сборник; 5 - барабанный фильтр с поддоном; 6, 7 - аппараты для отгонки растворителя соотв. из фильтрата и парафиновой лепешки.

Депарафинизацию вязких продуктов осуществляют с помощью легкокипящих растворителей, плохо растворяющих парафины и хорошо - остальные компоненты исходных нефтепродуктов. Растворителями обычно служат смеси метилэтилкетона или ацетона с толуолом (иногда с бензолом), дихлорэтана с хлористым метиленом, высшие кетоны. жидкий пропан. Принципиальная технол. схема включает (см. рис.): разбавление нефтепродукта; охлаждение смеси (посредством сжиженных аммиака. пропан. или этана); фильтрование образовавшейся суспензии на барабанных фильтрах с получением фильтрата - раствора депарафинизированного продукта и парафиновой лепешки, содержащей растворитель. Последний удаляют отгонкой и направляют для повторного использования. Объемное соотношение растворитель: сырье может составлять от 2 до 5 в зависимости от характера и вязкости нефтепродукта. При депарафинизации маловязких топлив и масел последние смешивают с водным или спирт.вым раствором карбамида. который образует с нормальными парафинами комплексы - клатраты (т. наз. карбамидная депарафинизация). К смеси для снижения вязкости среды и улучшения массообмена добавляют растворитель (изооктан, бензин. хлористый метилен), а для ускорения комплексообразования - активаторы (низший алифатич. спирт. кетон, хлорорг. соединение и т. п.). Клатрат отделяют отстаиванием, фильтрованием, центрифугированием и др. Микробиол. депарафинизация нефтяных топлив заключается в избират. окислении некоторыми микроорганизмами парафинов нормального строения. Процесс осуществляется в водной среде при перемешивании воздухом. Депарафинизированный продукт отделяют фильтрованием или отстаиванием. Каталитич. депарафинизацию проводят для снижения температуры застывания нефтепродуктов. Процесс состоит в их обработке водородом в присутствии спец. катализатора при температуре 360-420 °С, давлении 4-8 МПа и объемной скорости подачи сырья 0,5-4 ч^-1. Полученные в результате депарафинизации парафины и церезины после очистки служат ценным сырьем в нефтехим. и др. отраслях промышленности. Лит.: Технология переработки нефти и газа, ч. 3, 6 изд., М., 1978, с. 151-235. © Б. В. Грязнов.

Notice: Undefined variable: goo in /var/www/chemport.ru/data/www/chemport.ru/chemical_encyclopedia.php on line 109

Notice: Undefined variable: mn in /var/www/chemport.ru/data/www/chemport.ru/chemical_encyclopedia.php on line 109