Бутиловые спирты (бутанолы) С4Н9ОН, мол.
м. 74,12. трет-бутиловый спирт (2-метил-2-пропанол, триметилкарбинол) -твердое вещество
с запахом плесени; н-бутиловый спирт (1-бутанол, пропилкарбинол), втор-бутанол (2-бутанол, метилэтилкарбинол) и изо-бутиловый спирт (2-метил-1-пропанол, изопропилкарбинол) - бесцв. жидкости (см. табл.) со спиртовым запахом, смешивающиеся со многими орг. растворителями. Плотность паров бутиловых спиртов по воздуху
2,56. По хим. свойствам - типичные алифатич. спирты. Напр., этерифицируются
кислотами, при взаимод. с альдегидами (кетонами) образуют ацетали (кетали), дегидратируются в простые эфиры и олефины. Окисляются, кроме трет-бутилового спирта, в карбонильные соед., например масляный альдегид получается из н-бутилового спирта, метилэтилкетон - из втор-бутилового спирта.
Бутиловые спирты, кроме третичного, с ВС13 при — 10°С в
пентане образуют соответствующие бораты (С4Н9О)3В,
с NH3-моно-, ди- и трибутиламины.
Осн. пром. метод получения н-бутилового спирта - оксосинтез из пропилена в присутствии НСо(СО)4 при 120-160°С и 20-35 МПа:
Образующиеся на первой стадии масляный и изомасляный альдегиды разделяют, если первый используют для получения 2-этилгексанола. Из 1 т пропилена образуется 1185-1310 кг смеси масляного альдегида с н-бутиловым спиртом и 305-320 кг
изобутанола. Применение каталитич. системы HCo(CO)3L, где L-электронодонорный лиганд (триалкил-или триарилфосфины либо фосфиты), позволяет повысить выход продуктов нормального строения до 1390 кг, снизить давление до 5-10 МПа, а также проводить процесс в одну стадию. Эффективными
катализаторами гидроформилирования м. б. карбонилы Rh. н-Бутиловый спирт можно также
получать:
1. Из пропилена в одну стадию под давл. 1,0-1,5 МПа (по Реппе): СН3СН=СН2
+ ЗСО + 2Н2О -> н-бутиловый спирт + изо-бутиловый спирт+ 2СО2.
Процесс применяют за рубежом [кат.-предположительно H2Fe3
(CO)11]. Соотношение н-бутиловый спирт: изо-бутиловый спирт = 84:16. Основной недостаток: низкая объемная скорость подачи сырья.
2. Из ацетальдегида через ацетальдоль и кретоновый альдегид, который гидрируют
на медных, меднохромовых или никелевых кат.:
Процесс проводят при низких давлениях и умеренных температурах, получая практически
один н-бутанол. Осн. недостатки: многостадийность, наличие агрессивных сред,
большой расход ацетальдегида (примерно 1,3 т на 1т н-бутиловые спирты).
3. Ацетоно-бутиловым брожением пищ. сырья; соотношение образующихся при этом продуктов - ацетон : н-бутанол: этанол = 3:6:1. Недостаток: использование дефицитного и дорогого сырья.
изо-бутиловый спиртсодержится в значит. кол-ве в сивушных маслах, откуда
выделяется фракционной перегонкой. Его получают также оксосинтезом (вместе с н-бутанолом; см. выше) и из смеси СО + Н2 по схеме, аналогичной синтезу метанола. но при др. параметрах. Оксосинтез характеризуется лучшими технико-экономич. показателями как по себестоимости продукта, так и по удельным капиталовложениям.
Втор-бутиловый спирт получают взаимод. 70-85%-ной H2SO4 с бутенами. содержащимися во фракциях С4 термич. и каталитич. крекинга нефтепродуктов. пиролиза жидких углеводородов и одностадийного
дегидрирования бутана. Из бутенов предварительно удаляют изобутен и бутадиен.
Образующуюся втор-бутилсерную кислоту гидролизуют. Сырьевая база для синтеза втор-бутанола может быть расширена за счет димеризацииэтилена в н-бутены
или олигомеризации его с образованием бутена
в кач-ве побочного продукта. В оптим. условиях из 1 т бутенов образуется 1,1 т втор-бутилового спирта. Его можно синтезировать также эпоксидированием бутенов
орг. гидропероксидами с послед. гидрированием полученного эпоксида в спирт
или прямой гидратацией бутенов.
трет-бутанол синтезируют взаимод. 40-65%-ной H2SO4 с изобутеном, содержащимся во фракциях С4, так же, как втор-бутиловый спирт(см. выше), и прямой гидратацией изобутена в присутствии сульфокатионитов.
Применяют н-бутиловый спирт, изо-бутиловый спирт и их смеси как растворители в лакокрасочной промышленности, модификаторы мочевино- и меламино-формальдегидных смол, для получения пластификаторов
(напр., дибутилфталата, трибутилфосфата, диизобутилфталата). Кроме того, н-бутанол - сырье для синтеза бутилацетата, бутилакрилата и эфиров с гликолями, изобутанол - для получения изобутилацетата и изобутилксантогената (на основе изобутилксантогената калия получают кристаллич. хорошо растворимые присадки к смазочным маслам), пестицидов, душистых веществ, пищ. эссенций, лек. ср-в. Суммарное мировое производство н-бутанола и изо-бутанола превышает 1 млн. т/год (1983).
втор-Бутанол - промежут. продукт в произ-ве метилэтилкетон.; сырье для синтеза втор-бутилацетата; растворителъ; алкилирующий и дегидратирующий агент; высокооктановый компонент моторных топлив (октановое число по исследовательскому методу
110), обладающий в смеси с метилmpem-бутиловым эфиром синергич. эффектом;
стабилизатор смесей бензина с метанолом (т. наз. бензометанольных смесей);
компонент тормозных жидкостей. Мировое производство втор-бутанола ок. 850 тыс. т/год (1983).
трет-Бутанол - промежут. продукт в произ-ве изобутена высокой степени чистоты
из газов нефтепереработки; алкилирующий агент; сырье для произ-ва трет-бутилгидропероксида,
искусственного мускуса; растворитель; антисептик; денатурирующий агент для
этанола-сырца.